Línia de producció de cintes compostes termoplàstiques reforçades amb fibra contínua
Línia de producció de cintes termoplàstiques reforçades amb fibra de vidre contínua PP/PE/PA/PET
Els productes lleugers tenen una demanda creixent.Els compostos termoplàstics Supxtech ofereixen una solució de material lleuger sense comprometre el rendiment i el disseny.Es poden utilitzar per fabricar components que no només són extremadament lleugers, forts i duradors, sinó que també ofereixen una nova llibertat creativa per als dissenyadors de productes.
Les cintes termoplàstiques reforçades amb fibra contínua (CFRTP) es basen en fibra contínua i resina termoplàstica com a material reforçat i matriu respectivament.Pot fabricar material compost d'alta resistència, alta rigidesa i alta tenacitat mitjançant processos especials.Com a alta resistència de la fibra contínua, el material CFRTP té excel·lents propietats mecàniques, que s'utilitza àmpliament en diversos camps com ara aeroespacial, tren, automòbil, construcció naval, contenidors, ornaments arquitectònics, canonades, seguretat, esports i oci, indústria de la guerra, etc. s'han desenvolupat més productes nous.
Es pot recobrir amb PP/PE/PA6 amb fibra de vidre, el PPS/PEEK/PA6 amb fibra de cabon.També podem oferir la màquina de bobina i la màquina de tallar.
Característiques del producte
Material termoplàstic i diverses opcions
Vida útil indefinida
Respectuós amb el medi ambient, reciclable
Pes lleuger, alta resistència, excel·lents propietats mecàniques
Disseny de producte flexible, propietats del material controlables
Excel·lent resistència a la corrosió i a la humitat
Tecnologia avançada, producció automàtica
Amplada: 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
Niló (PA) + termoplàstic reforçat amb fibra de carboni contínua
Els productes lleugers tenen una demanda creixent.Els compostos termoplàstics Supxtech ofereixen una solució de material lleuger sense comprometre el rendiment i el disseny.Es poden utilitzar per fabricar components que no només són extremadament lleugers, forts i duradors, sinó que també ofereixen una nova llibertat creativa per als dissenyadors de productes.
El cinturó preimpregnat unidireccional unidireccional de niló (PA) + fibra de carboni reforçat amb fibra de carboni es va produir mitjançant el mètode d'impregnació de fosa d'extrusió termoplàstica.
1. Tipus de fibra utilitzada: fibra de carboni o fibra de vidre;
2. Utilitzeu el model d'extrusora: extrusora d'un sol cargol o extrusora de doble cargol;
3. PA: fibra de carboni = 50% : 50%;
4. Pot utilitzar matèries primeres de plàstic: PA/PP/PE;
5. Gruix del producte: 0,2-0,25 mm;
6. Amplada de producció: 360 mm / 635 mm;
Les tires preimpregnades unidireccionals de PA reforçades amb fibra de carboni contínues no són enganxoses a la superfície, per la qual cosa s'han de laminar mitjançant una premsa composta de doble cinta (cinturó o cinta d'acer segons el material).En primer lloc, la tira de preimpregnat unidireccional PA es col·loca manualment i després es lamina segons el gruix desitjat per formar el laminat de tira preimpregnada unidireccional PA.La temperatura de laminació està entre 230 ℃ *** 270 ℃.
Els avantatges i desavantatges del preimpregnat PA reforçat amb fibra de carboni contínua afectaran directament el rendiment dels laminats de zona preimpregnada unidireccional.El preimpregnat de PA reforçat amb fibra de carboni contínua té una alta resistència a la tracció per garantir les propietats de resistència dels laminats de zona preimpregnats unidireccionals.
Línia de producció contínua de cintes termoplàstiques reforçades amb fibra de carboni PPS
Els productes lleugers tenen una demanda creixent.Els compostos termoplàstics Supxtech ofereixen una solució de material lleuger sense comprometre el rendiment i el disseny.Es poden utilitzar per fabricar components que no només són extremadament lleugers, forts i duradors, sinó que també ofereixen una nova llibertat creativa per als dissenyadors de productes.
Com a tipus de material d'enginyeria d'alt rendiment, el sulfur de polifenilè (PPS) té molts avantatges en el rendiment.No obstant això, per raons tècniques, el cinturó PPS-UD reforçat amb fibra de carboni de gamma alta va haver de ser importat.Després d'anys d'investigació i desenvolupament minucioses, hem dominat la tecnologia bàsica del procés continu d'impregnació de termoplàstics de fibra de carboni PPS + i hem llançat la línia de producció de cinturons UD termoplàstics (CF/PPS) al mercat.
El model introduït per nosaltres adopta el procés d'impregnació de la fosa, que és diferent del mètode convencional de pols i el mètode de solució, que pot realitzar la producció de formació contínua i estable de cinta PPS-UD i té les condicions de producció quantitativa.Les partícules de PPS d'alt rendiment es van fusionar i plastificar mitjançant una extrusora especial d'alta temperatura, i el volum de fusió es va transportar quantitativament i les partícules de PPS es van dispersar impregnades amb fibra de carboni contínua al motlle d'impregnació del nucli.
L'amplada del producte és de 300-600 mm,
El gruix és de 0,2-0,22 mm.
La gravetat específica de CF i PPS és d'aproximadament 1:1.
La cinta UD produïda té una superfície llisa, un bon efecte d'impregnació i una distribució uniforme de fibres contínues.Pot complir amb l'aeroespacial, les armes, l'exèrcit, el trànsit ferroviari, els esports mèdics i altres camps d'aplicació professional.
Peek contínua línia de producció de cintes termoplàstiques reforçades amb fibra de carboni
Els productes lleugers tenen una demanda creixent.Els compostos termoplàstics Supxtech ofereixen una solució de material lleuger sense comprometre el rendiment i el disseny.Es poden utilitzar per fabricar components que no només són extremadament lleugers, forts i duradors, sinó que també ofereixen una nova llibertat creativa per als dissenyadors de productes.
Característiques de la línia de producció (cinturó CFRTP-UD):
1. Temperatura de procés: 400°C;
2. Producció de tipus de fibra: fibra de carboni;
3. PEEK polièter etèter cetona: fibra de carboni = 50% : 50%;
4. Pot produir matèries primeres de plàstic: PEEK;
5. Velocitat de producció: 2-4 m/min;
6. Gruix del producte de producció: 0,2-0,25 mm,
7. Amplada de producció: 600 mm
Avantatges dels compostos CF/PEEK de fibra de carboni contínua:
1. Bona elongació de fractura i tenacitat a la fractura
El PEEK, com a representant del polímer termoplàstic d'alt rendiment, té una resistència a la fractura de 2,0 KJ/m, 20 vegades la de la resina epoxi.
2. Excel·lent capacitat anti-delaminació i resistència a la fatiga
El PEEK té una bona resistència a l'impacte, és una resina resistent a la calor amb bona resistència a l'impacte.Al mateix temps, el PEEK té una alta rigidesa, una bona estabilitat dimensional, un petit coeficient d'expansió lineal i una excel·lent resistència a la fluència i la fatiga a llarg termini.
3. Excel·lent resistència a la corrosió química
PEEK TÉ una excel·lent resistència a la corrosió química a àcids, àlcalis i gairebé tots els dissolvents orgànics.Només es corroeix per halogens i àcids forts a alta temperatura, i només es dissol en àcid sulfúric concentrat a temperatura ambient.
4. Excel·lent resistència a la humitat i a la calor
PEEK té una baixa taxa d'absorció d'humitat, una bona humitat i resistència a la calor, encara pot mantenir bones propietats mecàniques a altes temperatures i humitats, a més d'una resistència hidrolítica excepcional, baixa absorció d'humitat i permeabilitat, resistència al vapor, aigua i aigua de mar.
5. excel·lent desgast de lliscament i desgast de fretting
El PEEK pot mantenir una alta resistència al desgast i un baix coeficient de fricció a 250 ℃.
6. Biocompatibilitat
Els estudis han demostrat que el PEEK reforçat amb fibra de carboni curta implantat en animals té una citotoxicitat baixa, compleix l'índex de citotoxicitat dels materials d'implants mèdics i té una bona compatibilitat i histocompatibilitat amb la sang.
7. Radiografia
El PEEK té un bon rendiment de transmissió, no produeix artefactes com ara implants metàl·lics en raigs X, examen TC, convenient per als pacients en examen mèdic, etc.
Línia de producció contínua de cintes termoplàstiques reforçades amb fibra d'aramida de PP/PE
Els productes lleugers tenen una demanda creixent.Els compostos termoplàstics Supxtech ofereixen una solució de material lleuger sense comprometre el rendiment i el disseny.Es poden utilitzar per fabricar components que no només són extremadament lleugers, forts i duradors, sinó que també ofereixen una nova llibertat creativa per als dissenyadors de productes.
El cinturó preimpregnat de fibra d'aramida és un nou tipus de fibra sintètica d'alta tecnologia, amb una resistència ultra alta, mòdul elevat, resistència a alta temperatura, resistència àcid i àlcali, pes lleuger i altres excel·lents propietats, s'ha utilitzat àmpliament com a fibra d'alta tecnologia. material en aeroespacial, mecànic i elèctric, construcció, automoció, articles esportius i altres aspectes de l'economia nacional.En l'aviació i l'aeroespacial, la fibra d'aramida estalvia molta energia a causa del seu pes lleuger i alta resistència.La línia de producció de cintes prePREg unidireccional de fibra d'arylon desenvolupada per Jinwei Machinery s'utilitza principalment per a canonades compostes termoplàstiques reforçades amb fibra d'arylon.El tub compost termoplàstic reforçat amb fibra d'aramida és un tipus de tub compost de plàstic d'alta pressió, amb bona flexibilitat, resistència a la corrosió, resistència a alta pressió, resistència a l'impacte, resistència al desgast, pes lleuger, fàcil de connectar, enrotllament, col·locat ràpidament a llargues distàncies sense articulació, etc. ., és una bona manera de superar els problemes de corrosió de la canonada d'acer i el problema de pressió de la canonada de plàstic, es pot utilitzar en la perforació de petroli i gas, el transport de llarga distància a alta pressió de gas natural i una varietat de canonades que requereixen un lliurament de pressió més alta a mitja distància.
