Tub d'extrusió de sòls de PVC CPVC
Solucions d'estalvi de costos
1. Addició directa - CaCO3
2. Unitats de control de paret (escàners)
3. Centratge tèrmic automàtic (ATC)
4. Sistemes gravimètrics (RGS)
Addició directa SUPX - RDA
La RDA s'assegura que l'addició de material a la pols de pvc es farà d'una manera exacta i coherent.La unitat RDA està muntada a l'extrusora per a la dosificació constant de materials difícils de manipular en un entorn industrial.Es poden afegir grans quantitats de CaCO3 sense el problema de la segregació. Es poden muntar múltiples unitats de dosificació d'additius proporcionant una flexibilitat òptima per a la producció.
Avantatges dels sistemes RDA
• Sense segregació de CaCO3 i PVC durant el transport.
• Tub més suau.
• Combinació d'estalvi energètic.
• Augment de la flexibilitat de la línia d'extrusió (formulació base).
• Addició gravimètrica d'additius.
• Alts rendiments amb baixes taxes de rebuig.
Unitats de control de paret - Escàners
Controlar les dimensions de la canonada durant la producció és un factor important per mantenir la canonada en les especificacions preferides. Els escàners són capaços de mesurar el gruix i el diàmetre de la paret de la canonada.Hi ha disponible una gamma d'escàners amb diverses característiques, que cobreixen mides de canonades d'entre 10 i 1600 mm (1/2 "- 60") de diàmetre.
Avantatges dels nostres escàners:
• Mesura contínua del gruix i del diàmetre de la paret
• Control de gruix de paret mínim (reducció de sobrepès)
Centratge tèrmic automàtic - ATC
L'ATC permet controlar la distribució del gruix de la paret.L'ATC pot ajustar les diferències en el gruix de la paret i reduir així el temps d'inici de la línia de producció, el sobrepès de la canonada i la ferralla.
Sistema gravimètric - RGS
La part central del RGS és la tremuja de pesatge.Després d'omplir-se, el material flueix de la tremuja de pesatge a l'extrusora. La pèrdua de pes per unitat de temps és igual a la ingesta de material de l'extrusora.La sortida de l'extrusora obtinguda es compara amb un valor de referència establert i un sistema de control ajustarà la velocitat del cargol de l'extrusora (o velocitat de dosificació) per portar la sortida al nivell desitjat.Aquest control manté estable la sortida de l'extrusora malgrat les fluctuacions en la densitat a granel de la matèria primera.
En lloc del control de sortida, el senyal de sortida també es pot utilitzar per controlar la velocitat d'extracció.En aquest cas, el pes de la canonada per metre es manté a un nivell constant.Quan la línia incorpora un escàner ultrasònic, la sortida mesurada s'utilitza per al calibratge automàtic de la mesura ultrasònica.Això elimina els procediments de calibratge manual que consumeixen temps.
Sistema de control de processos - PCS II
El propi PCS II és un sistema de control que es pot combinar amb unescàner, ATC, RDA i RGS.El tipus d'escàner, ATC iEl sistema gravimètric depèn de la línia d'extrusió.
Avantatges de les nostres solucions d'estalvi de costos
• Excel·lent retorn de la inversió
• Reducció del temps de posada en marxa i desgast
• Interfície fàcil d'utilitzar per al control total de la línia d'extrusió
• Reducció del sobrepès
• Es pot utilitzar en equips existents.
